薄层自流平在施工中出现收缩问题是影响工程质量的关键因素之一,可能导致表面开裂、空鼓等问题。以下从材料选择、施工工艺和环境控制三方面提供系统解决方案:
一、材料选择与配比优化
1. 优选低收缩率产品:选用添加(如硫铝酸盐)或减缩剂的自流平材料,其收缩率应≤0.05%(参照EN 13813标准)。避免使用高钙矾石体系材料,因其后期收缩显著。
2. 控制水灰比:水料比偏差需控制在±0.01范围内。实验室测试表明,水灰比每增加0.05,收缩率上升15%。建议采用电子称量设备,凭经验加水。
3. 骨料级配优化:40-70目石英砂占比建议60%-65%,搭配10%的80-120目细砂填充空隙,减少收缩空间。避免使用圆度差的机制砂。
二、施工工艺控制
1. 基层处理三重保障:含水率≤3%(检测仪实测),抗拉强度≥1.5MPa(拉拔测试),裂缝修补需用弹性环氧砂浆(伸缩能力≥150%)。界面剂涂布量0.2kg/㎡,形成连续膜层。
2. 施工参数精细化:
- 单次浇筑厚度3-5mm,过厚易导致梯度收缩。流速控制0.5m/min(锯齿镘刀验证),消泡滚筒往返不超过3次。
- 环境温度10-25℃区间操作,超过30℃时需用冷水机组降温拌合水至15℃。
3. 接茬技术:施工间隔不超过10分钟,接缝处采用45°斜茬搭接,新旧料重叠≥50mm。
三、环境调控与养护
1. 全程温湿度管理:施工期湿度≥50%,温度差≤5℃/h。使用工业加湿器维持湿度,门窗贴保温膜缓冲温差。
2. 科学养护制度:
- 初凝后(约2h)覆盖PE膜,搭接宽度≥200mm
- 24h内禁止
- 湿养护7天,前3天每4小时喷雾养护1次
- 28天养护期内温差波动≤8℃
四、过程监测
施工后24h内用激光测距仪每2h监测尺寸变化,允许收缩值≤0.3mm/m。72h进行空鼓敲击检测(覆盖率≥95%合格),发现异常立即注浆修补。
通过上述系统控制,可将薄层自流平收缩率控制在0.02%以内,远低于0.05%限值。需注意材料、工艺、环境的协同管理,任何环节疏漏都可能导致收缩问题连锁反应。








